连续上料式去毛刺机厂家-连续上料式去毛刺机口碑好

2023-04-09  来自: 广东亿达智能装备有限公司 浏览次数:466

连续上料式去毛刺机厂家-连续上料式去毛刺机口碑好

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产品图片

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  抛光机在去毛刺抛光中应该注意哪些事项

  无论是什么精密工件在车削及铣切加工过程中,工件产生的毛刺较多,毛刺的存在必然影响到精加工工序的进行,影响了产品的质量,所以在成品中决不允许残余毛刺的存在。

  在机械式去毛刺加工过程中,根据加工要求和加工条件不同,根据零件的形状与大小,毛刺的大小也不同,对去毛刺抛光要求也不一样,一般来说,对去毛刺抛光机的要求与磨料的选择很关键。

  去毛刺抛光机采用日本、德国全自动频率跟踪技术,研制开发了功行式去毛刺抛光机,功行式超精抛光机,功行式镜面抛光机,功行式去毛刺机,可根据客户要求针对零件定制专机。

  可根据各种精密工件外形尺寸大小、精密工件的异形形状、毛刺大小等要求,选择针对性的去毛刺抛光机,才能达到零件无碰伤,无划伤,毛刺去的均匀。终达到的去毛刺镜面抛光要求。

  对磨料的要求各不一样,一般来说,对磨料的基本要求主要有:磨料的选择,磨料的种类、形状、尺寸大小及磨料与工件的比例等,应根据工件材料结构与形状尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素来确定。此外,还应考虑去毛刺抛光加工的经济性。


公司产品配套设施齐全,价格颇具市场竞争优势,性能适应于国内外市场的需求,深受广大需求人群的青睐和好评。经过多年的发展,广州亿格智能有限公司以其雄厚的科技力量、丰富的生产经验,以及严格的质量管理享誉业内。广州亿格智能有限公司温馨提示广大需求人群:在您以在线支付的方式付款后,我们提供的连续上料式去毛刺机将在双方协商的时间内发货。

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  去毛刺的几种方法

  4、冷冻去毛刺

  利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。

  简评:

  设备价格大概在二三十万。

  适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。

  5、热爆去毛刺

  也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆炸,利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。

  简评:

  设备昂贵(上百万价格),操作技术要求,率低,副作用(生锈、变形)。

  主要运用在一些精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。

  6、雕刻机去毛刺

  简评:

  设备价格不是很贵(几万),适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。

  7、化学去毛刺

  用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。

  简评:

  适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)。

  8、电解去毛刺

  利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。

  简评:

  电解液有腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。

  电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产率,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。

  适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。

  9、压水喷射去毛刺

  以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。

  简评:

  设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。

  10、超声波去毛刺

  超声波产生瞬间压去除毛刺。

  简评:

  主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话,就都可以尝试用超声波的方法去除。


  毛刺解决的方法

  金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题,比如钻孔,车削,铣削,板材切割。

  毛刺的危害之一就是容易割伤!为了去除毛刺,通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30%。此外,二次精加工操作难以自动化,所以毛刺真的变成了很棘手的问题。

  大家头痛的易出现毛刺的地方都在这里了

  加工过程中进给方向毛刺(入口和出口毛刺)侧向和切割方向毛刺

  如何解决毛刺

  01

  化学去毛刺

  化学去毛刺是利用化学能进行加工,化学离子会附着在零件表面,形成电阻大、电导率小的膜层,保护工件不受到腐蚀,而毛刺由于高出表面,可以通过化学作用去除掉毛刺。这种去毛刺的方法被广泛应用于气动、液压、工程机械等领域。

  02

  高温去毛刺

  先将需要去毛刺的零件放入紧固的密封室内,然后将其整体送入有压力的氢氧混合气体中,点火使混合气体爆炸,放出热量,将零件的毛刺烧掉,不会伤及零件。

  03

  滚磨去毛刺

  将零件与磨料一同放入封闭的滚筒中,在滚筒转动的过程中,动态扭矩传感器、零件与磨料一起产生磨削,去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷以及金属环等等。

  04

  手工去毛刺

  这种方法比较传统也是费时、费力的。主要是通过人工用钢锉、砂纸、磨头等工具进行打磨。现在生产中常用的是修边刀。

  05

  工艺去毛刺

  边缘倒圆可以指所有去除金属部件边缘的动作。但是,它通常与创建零件边缘的半径相关联。

  边缘倒圆不是简单地去除锋利度或去毛刺,而是打破金属部件的边缘,以改善其表面覆盖涂层并保护其免受腐蚀。

  边缘圆角机包括:

  旋转挫:适用于激光切割,冲压或机加工零件的边缘。

  手动研磨机:适用于需要磨削和边缘倒圆或去毛刺的金属加工项目。


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