去毛刺机-自动去毛刺机价格-自动去毛刺机厂家

2023-04-23  来自: 广东亿达智能装备有限公司 浏览次数:476

去毛刺机-自动去毛刺机价格-自动去毛刺机厂家

广东亿达智能装备有限公司坚持以人为本战略,拥有一批高素质技术人员和经验丰富的销售队伍。主要以去毛刺机的生产销售为主要经营方向,产品主要用于去毛刺,在全国一直好销售不衰,用户热情不减。广州亿格智能有限公司的宗旨是求真、创新、有效,欢迎国内外志同道合的朋友联系我司,洽谈合作。

去毛刺机-自动去毛刺机价格-自动去毛刺机厂家。 广东亿达智能装备有限公司成立于2020-01-10,拥有可靠的产品服务和过人的产品质量,生产供应的去毛刺机拥有用户需求的性能,提供颇具竞争力的制造成本。作为一家有限责任公司,公司屹立于工业机器人行业领域已多年,为地为全体的产品设计提供帮助,公司依靠科技进步和严格管理,的服务,为用户提供优异高能的去毛刺机。

产品图片

配套的径向打孔+去毛刺机床。机床采用麻花钻和倒角钻在齿轮轴的圆弧面上进行钻孔和倒角作业。该机配置有4个钻孔主轴和4个倒角主轴,以及方便零件上下料的送料机构和自动清除铁屑的吹屑装置。

机床通过液压尾架将工件夹紧。在整个过程中,工件对中并夹紧在两端的中心上。该机的送料装置可同时放置36个工件。未加工的工件放在前端,加工好的工件从后端取出,在工件的加工区有提升装置,可将工件提升到夹紧位置。





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去毛刺的方法有哪些

1、电解去毛刺

这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。零件与直流电源的正极相连为阳极,成形工具与直流电源的负极相连为阴极,两极之间保持的间隙,让电解液循环流动。当阳极和阴级浸入溶液并通入直流电后,阳极表面发生电化学反应,零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在零件表面的低凹处,具有较高的电阻和较小的腐蚀;而毛刺突出于零件表面,在温差的影响下,液膜难以形成,通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极近的毛刺将以快速度溶解,直到毛刺全部溶解,边缘逐渐形成圆角,即达到去毛刺的目的。

2、化学去毛刺

将清洗干净的金属零件放到化学溶液(50℃)中,零件表面金属将以离子形式转到溶液中。这些离子聚集在工件表面,经化学反应形成一层电阻大、电导率小的黏液膜,保护工件表面不被腐蚀,而毛刺突出于表面,化学作用会将毛刺去掉。

3、高温去毛刺

先将需要去毛刺的零件放在紧固的密封室内,然后送入压力的氢氧混合气体,经火花塞点火后,混合气体瞬时爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3 300℃以上。由于爆炸时间极短,使零件的毛刺被烧掉,而零件的其他部分来不及变化。爆炸时,高压气体无孔不入,零件的所有内孔、交叉孔、槽、深孔等的毛刺均能被烧掉需要有专用高温去毛刺机床。


4、浮动去毛刺主轴去毛刺

由拓野机器人研发的浮动去毛刺主轴安装在机械手上或机床加工中心,通过快换接口进行自动更换主轴,实现多道工序加工!主要应用领域包括汽车发动机缸体缸盖、曲轴、连杆去毛刺,轮毂打磨去毛刺,燃气轮机叶片去毛刺,齿轮去毛刺,焊缝打磨抛光,铸造件分模线去飞边,瓷砖卫浴陶瓷洁具打磨抛光,玻璃边沿钝化,模具抛光,手机壳体去毛刺打磨抛光等等行业。



去毛刺、倒角这些小工序往往在工作中不可小觑,今天小编总结了过去分享的一些资料,希望能给大家的工作带来帮助。



第一种

通快电动工具去毛刺机,这种小工具可以直接在板面上去掉毛刺,并且切边无氧化,类似于这样的小工具30°、45°、60°的倾角皆可使用,还可用于弯曲边缘。


第二种

第三种

去毛刺、倒角的一些小工具,单件或小批量生产时可用得到。

10种简单的去毛刺方式


1、人工去毛刺

这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动锉刀。



2、冲模去毛刺

采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。


简评:

需要的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。

适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。


3、研磨去毛刺

此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前企业采用较多。


简评:

存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。

适合批量较大的小产品。


4、冷冻去毛刺

利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。


简评:

设备价格大概在二三十万。

适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。


5、热爆去毛刺

也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆炸,利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。


简评:

设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高,效率低,副作用(生锈、变形)。

主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。


6、雕刻机去毛刺


简评:

设备价格不是很贵(几万),适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。


7、化学去毛刺

用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。


简评:

适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)。


8、电解去毛刺

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。



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