自动去毛刺机-全自动去毛刺机厂-全自动毛刺机厂

2021-06-15  来自: 广东亿达智能装备有限公司 浏览次数:330

自动去毛刺机-全自动去毛刺机厂-全自动毛刺机厂

广州亿格智能装备有限公司是一家从事去毛刺机生产的可靠公司,位于增城区新塘镇荔新十二路96号11栋112号,地理位置优越,交通便利。广州亿格智能有限公司创立于2020-01-10,经过快速的发展,凝聚培养了一大批技术人才和管理团队。在工业机器人行业发展中,我们主要面向全体提供去毛刺机等产品。

产品图片

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现有机械去毛刺装置


一般是针对专用零件的,机械手辅助机械加工去毛刺是制造技术的一个重要组成部分,可以适合各类零件的去毛刺作业,但由于机器人本身多数是位置控制,并且具有较高的位置控制精度和重复精度,


而机械手多数是串联结构,其刚度较低,因此如果零件误差或装配误差较大的情况下,比如存在较大误差的情况下,机械手、刀具或者零件就会受到损害,因此要求设置于机械手末端的去毛刺装置具有的柔顺性,在程度上容忍误差的存在,现有的机械手去毛刺装置,其缓冲一般采用弹簧缓冲或气动缓冲方式。


其缺陷是 :

1、弹簧缓冲效果较差,且弹簧使用时间过长或频繁使用后,会存在弹性疲劳的问题,更换弹簧或维修都比较麻烦。

2、气动缓冲是通过气体压力的变化而实现缓冲力的变化的,相对于弹簧缓冲方式,其缓冲效果要稍好一点。但是气动驱动需要配置空气压缩机,且需要干燥清洁的气源和密封装置。其仍然存在适用范围小、对密封的要求高、不易实现准确的速度控制,较大的气流噪声及动力费用较高等缺陷。

3、无论弹簧还是气动缓冲,高速旋转轴都不可避免的和缓冲器件接触,产生较大摩擦力和噪声

磁力缓冲器机械去毛刺机




广州亿格智能有限公司供应的去毛刺机质量可靠,您在购买过程中请仔细检查我们的参数是否与您要购买的参数一致。若达成交易,我们会在双方协商的时间内发货,并提供免费产品信息咨询的售后服务。经济讲效益,管理讲制度,办事讲原则,工作讲效率,我司注重办事效率,致力于为客户提供兼顾及时性与准确性的好服务。

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配套的径向打孔+去毛刺机床。机床采用麻花钻和倒角钻在齿轮轴的圆弧面上进行钻孔和倒角作业。该机配置有4个钻孔主轴和4个倒角主轴,以及方便零件上下料的送料机构和自动清除铁屑的吹屑装置。

机床通过液压尾架将工件夹紧。在整个过程中,工件对中并夹紧在两端的中心上。该机的送料装置可同时放置36个工件。未加工的工件放在前端,加工好的工件从后端取出,在工件的加工区有提升装置,可将工件提升到夹紧位置。





1.毛刺的普遍性和危害性

毛刺是金属加工的必然产物,难以完全避免。毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响产品的装配、使用性能,加快设备之间的磨损,降低使用寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高,对产品质量的要求越来越严格,去除机械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在对产品质量及产品装配、使用、尺寸精度、形位精度影响很大,严重则使整套产品报废,整部机器无法运转。

2.什么是毛刺?

毛刺—是指金属材料在加工过程中受挤压变形,在产品加工边缘生成的一种多余的铁屑,俗称飞边,它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。

3.如何去除毛刺?

到目前为止,解决毛刺的方法:只有在产品加工结束后,增加去除毛刺的工序环节。现在去除毛刺的主要方法有两大类:化学去除类和物理去除类。化学类主要用于,形状复杂、畸形、精度要求高、性价比高的精密核心工件。物理类用于表面粗糙、尺寸精度要求不是很高,容易用手动操作去除的零件。


相比较传统的去毛刺而言,该工艺在在可靠性,可重复性,稳定性,环保性等方面更是远优越于传统工艺;省时,提高产品表面光洁度,安全可靠,环保经济,操作简单,能增强产品的防腐抗蚀能力。

物理去除毛刺类主要有:粗级(硬接触)切削、磨削、锉刀、、普通级(柔软接触)、砂带磨、研磨、弹性砂轮磨削、抛光及冲洗加工及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证;生产成本和人员费用非常高。


我们在选择去除毛刺方法时,要考虑多方面的因素,例如零件材料特性、结构形状、尺寸大小和精密程度,尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、变形以及残余应力等变化影响。


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