去毛刺机-冲压件去毛刺机价格-压铸件去毛刺设备价格
2021-06-02 来自: 广东亿达智能装备有限公司 浏览次数:368
正视挑战,增强信心,创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时,满足了现代生产效率,高稳定性和可靠性的精微加工的要求。广州亿格智能有限公司俨然成为一家成熟的去毛刺机生产企业,供应的去毛刺机受到广大全体的一致好评,产品在去毛刺拥有良好的表现。
去毛刺机-冲压件去毛刺机价格-压铸件去毛刺设备价格。 广州亿格智能装备有限公司坐落于增城区新塘镇荔新十二路96号11栋112号,公司以去毛刺机的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展,广州亿格智能有限公司迎来了新的春天,现生产的去毛刺机销往全国,并在国内重要省市建立了的售后服务体系,为全体提供具有针对性的技术支持和发展空间。
1.毛刺的普遍性和危害性
毛刺是金属加工的必然产物,难以完全避免。毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响产品的装配、使用性能,加快设备之间的磨损,降低使用寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高,对产品质量的要求越来越严格,去除机械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在对产品质量及产品装配、使用、尺寸精度、形位精度影响很大,严重则使整套产品报废,整部机器无法运转。
2.什么是毛刺?
毛刺—是指金属材料在加工过程中受挤压变形,在产品加工边缘生成的一种多余的铁屑,俗称飞边,它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。
3.如何去除毛刺?
到目前为止,解决毛刺的方法:只有在产品加工结束后,增加去除毛刺的工序环节。现在去除毛刺的主要方法有两大类:化学去除类和物理去除类。化学类主要用于,形状复杂、畸形、精度要求高、性价比高的精密核心工件。物理类用于表面粗糙、尺寸精度要求不是很高,容易用手动操作去除的零件。
相比较传统的去毛刺而言,该工艺在在可靠性,可重复性,稳定性,环保性等方面更是远优越于传统工艺;省时,提高产品表面光洁度,安全可靠,环保经济,操作简单,能增强产品的防腐抗蚀能力。
物理去除毛刺类主要有:粗级(硬接触)切削、磨削、锉刀、、普通级(柔软接触)、砂带磨、研磨、弹性砂轮磨削、抛光及冲洗加工及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证;生产成本和人员费用非常高。
我们在选择去除毛刺方法时,要考虑多方面的因素,例如零件材料特性、结构形状、尺寸大小和精密程度,尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、变形以及残余应力等变化影响。
目前国内大部分压铸工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳等工件,去毛刺加工作业大多采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不良率上升,而且效率非常低下,并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。
由工程师安立军研发的浮动去毛刺主轴能有效解决以上问题,浮动去毛刺在加工难加工的边,角,交叉孔,不规则形状毛刺时能让浮动机构和刀具能针对工件毛刺采取跟随加工,如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺,能有效避免造成刀具和工件的损坏,减少工件定位造成的误差,降低了编程难度。这套设备也可通过手抓进行自动换刀,进行多工序加工,同时这套工具也能方便的安装在数控加工中心上使用。
该套去毛刺机不仅去毛刺效果好,在价格上对比国外设备也具有明显优势,主要有以下优点:
1、避免了手工打磨去毛刺的费时费力,实现了高度自动化,效率、精度也大幅提高;
2、节省了大量人工成本,减小了手工操作失误导致零件的不合格率;
3、采用浮动机构,刀具会根据工件的实际形状自动径向或轴向偏移(即仿形),这样的就可以保证工件美观、一致的去毛刺效果,避免了刚性主轴去毛刺不均匀,以及程序设计复杂的麻烦;
4、主轴采取压缩空气驱动,没有电线,安全可靠,无需考虑过载问题;
5、加工不同材料可以预设浮动压力,保证加工稳定性;
6、可连接工业机器人标准法兰,无需任何附加装置;
7、高速气动主轴,去披锋,提高了工作效率;
去毛刺、倒角这些小工序往往在工作中不可小觑,今天小编总结了过去分享的一些资料,希望能给大家的工作带来帮助。
第一种
通快电动工具去毛刺机,这种小工具可以直接在板面上去掉毛刺,并且切边无氧化,类似于这样的小工具30°、45°、60°的倾角皆可使用,还可用于弯曲边缘。
第二种
第三种
去毛刺、倒角的一些小工具,单件或小批量生产时可用得到。
10种简单的去毛刺方式
1、人工去毛刺
这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动锉刀。
2、冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
简评:
需要的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。
适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去毛刺
此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前企业采用较多。
简评:
存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
适合批量较大的小产品。
4、冷冻去毛刺
利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。
简评:
设备价格大概在二三十万。
适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。
5、热爆去毛刺
也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆炸,利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。
简评:
设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高,效率低,副作用(生锈、变形)。
主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。
6、雕刻机去毛刺
简评:
设备价格不是很贵(几万),适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。
7、化学去毛刺
用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。
简评:
适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)。
8、电解去毛刺
利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。
有品质才有市场,公司的产品以质量作为保证,广受全体的欢迎,供应的去毛刺机若有需要也可以进行定制。我公司的去毛刺机已通过批发的销售方式销往到了全国各地,用户对产品接受度高,为广大全体所欢迎。
成熟的销售网络渠道,可靠的售后服务队伍,依托特别的经验和过人的技术,使广州亿格智能有限公司的去毛刺机在众多同类产品中脱颖而出,用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念,多年来发展良好,公司还将继续往这条路走下去,我们有理由相信广州亿格智能有限公司的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系,欢迎前来参观合作。