不锈钢冲压件去毛刺-钣金件去毛刺机生产厂家
2020-07-13 来自: 广东亿达智能装备有限公司 浏览次数:533
广州亿格智能有限公司拥有高素质技术人员，以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础，建立现代化高效率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产冲压件除毛刺设备，产品质量保证，经久耐用，具有去毛刺打磨的用途。我司树立“好服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在全国深受广大全体的认可与好评。
不锈钢冲压件去毛刺-钣金件去毛刺机生产厂家。 广州亿格智能装备有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在工业机器人行业中不断创新，融合的技术，创意新颖的理念，生产高品质的冲压件除毛刺设备。冲压件除毛刺设备于全国，获得广泛、稳定的产品市场。
激光切割工件出现毛刺的解决方法
1. 激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法
根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
2. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析
以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。
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去毛刺，这些方法更专业一点
毛刺、倒C角这些工序，好像并没有什么重要的，但是往往就是这些细节，往往决定着产品的品质。
人工去毛刺
一般小厂常用选的方法，用锉刀、砂纸、磨头作爲基本工具。其中，锉刀有人工锉和气动锉。
冲模去毛刺
使用冲模，利用模具在冲床中去毛刺。
研磨去毛刺
关于研磨去毛刺的方法就有很多种了，其中常见的包括：振荡、喷砂、滚筒等方法。
冷冻去毛刺
运用降温使毛刺表面变脆，后利用喷发弹丸去除毛刺。
备注：设备大约在二三十万左右，不是什么公司都能用的；适用范围：适宜毛刺壁厚较小且工件也较小的产品。
热爆去毛刺
或者叫热能去毛刺、爆破去毛刺。将一些易然气体，通入到设备炉中，然后经过一些介质及条件，让气体瞬间爆破，运用爆破发出的能量来溶解去除毛刺。
雕刻机去毛刺
设备不是很贵（几万），适用范围：适用于空间结构复杂，所需去毛刺部位复杂有规则。
化学去毛刺
用电化学原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地去毛刺作业。
运用电解效果去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。
适用范围：适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或外形杂乱零件的毛刺，效率高，去毛刺只需几秒至几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。
高压水喷去毛刺
以水为介质，用它的瞬间冲击力来去除加工后出现的毛刺和飞边，还有清洗的效果。
超声波去毛刺
超声波利用瞬间高压去除毛刺。
激光切割工件出现毛刺的解决方法
1. 激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法
根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
2. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析
以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。
广州亿格智能有限公司供应的冲压件除毛刺设备已实现批发销售规模化。冲压件除毛刺设备在国内多个工程项目中出现了它的身影，在全国等地区收获一致好评。公司的销售网络覆盖多个省市地区证明了产品能够适应国内的工业机器人市场。凭借产品本身的质量优势，和免费产品信息咨询的售后服务赢得了广大客户对产品的认可。