自动化打磨设备-打磨设备公司-打磨设备生产厂家
2020-06-17 来自: 广东亿达智能装备有限公司 浏览次数:444
广州亿格智能装备有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于自动化打磨设备的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在首位，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在工业机器人行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大全体提供优异的自动化打磨设备产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。
自动化打磨设备-打磨设备公司-打磨设备生产厂家。
目前，国内大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳、车身等工件去毛刺打磨加工作业大多采用手工或者使用手持气动、电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率、降低成本、提高产品良率，但是由于机械臂刚性、定位误差等其他因素，采用机器人夹持电动、气动工具去毛刺针对不规则毛刺处理时，容易出现断刀或者由于力度不均对工件造成损坏等情况发生。
近年来，在欧美发达国家已经广泛使用的浮动（轴向或360度内径向）去毛刺工具能有效解决这方面的问题，浮动去毛刺在进行难加工的边、角、交叉孔等不规则形状毛刺时，能让浮动机构和刀具针对工件毛刺采取跟随加工，如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺，能有效避免造成刀具和工件的损坏，吸收工件及定位等各方面的误差。
机器人去毛刺浮动工具能通过手抓进行自动换刀，进行多工序加工，也可从经济角度出发使用螺纹或者其他方式与机器人连接，同时这种浮动工具也能方便地安装在数控加工中心上使用。
【机器手或加工中心自动浮动去毛刺的特点】
（1）将打磨去毛刺作为加工的一个步骤，避免了手工打磨去毛刺的费时费力，自动化程度高，同时节省了大量人工成本，减小了手工操作失误导致零件的不合格率。
（2）顺随加工，可以+/-5度甚至更大范围内360度浮动，2方向摆动或轴向浮动，不需要地定义边界就能去毛刺或顺随加工。
（3）驱动方式以下3种可选：①由外部气源提供动力，用于机器手或加工中心。②大功率的可电动（2～12kW)，用于机器手。③由机床主轴驱动，主要用于加工中心。④可以安装在机器手上或加工中心上，且可以自动换刀。
本公司生产的自动化打磨设备销售于全国地区，不管是自主产品还是代理产品都已经达到国家同种产品中的优等品产品，深受全体的信赖与支持。广州亿格智能有限公司凭借多年来对自动化打磨设备的生产经销经验，重视服务，强化服务，坚信“客户想到的我们要做到，客户没有想到的我们也要做到”，公司业绩在同行业中有口皆碑。
自动化打磨设备-打磨设备公司-打磨设备生产厂家。 本公司始终支持职工创新，创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。自动化打磨设备符合创新精神，与时俱进，适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过在线支付的支付方式支付交易，我们会在双方协商的时间为您发送产品，同时我们还将为您提供免费产品信息咨询的售后服务。
现阶段，中国绝大多数加工厂乃至大中型的柴油发动机生产制造企业的柴油发动机机壳、车体等工件去毛刺打磨加工工作大多数选用手工制作或是应用手执气动式、气动工具进打磨、碾磨、锉等方法开展去毛刺加工，非常容易造成商品不合格率升高，并且高效率十分不高，而且出現加工后的商品表层不光滑不匀称等难题。也是有一部分生产厂家刚开始应用智能机器人安裝电动式或气动工具开展自动化技术打磨，与手执打磨较为，智能机器人去毛刺能合理提升生产率、控制成本、提升商品合格率，可是因为机械手臂刚度、定位偏差等别的要素，选用智能机器人夹紧电动式、气动工具去毛刺对于不规律毛边解决时，非常容易出現刀断或是因为幅度不匀对工件导致毁坏等状况产生。
智能机器人去毛刺浮动专用工具能根据手抓开展全自动换刀，开展多工艺流程加工，也可从经济发展视角考虑应用外螺纹或是别的方法与智能机器人联接，另外这类浮动专用工具也可以便捷地安裝在数控机床加工管理中心上应用。
【机器手或加工管理中心全自动浮动去毛刺的特性】
（1）将打磨去毛刺做为加工的一个流程，防止了手工制作打磨去毛刺的耗时费力，自动化技术水平高，另外节约了很多人力成本，减少了手工制作出错造成零件的废品率。
（2）顺随加工，能够 +/-6度乃至更大范畴内浮动，2方位晃动或径向浮动，不用地界定界限就能去毛刺或顺随加工。
（3）驱动器方法下列3种可选择：①由外界气动阀门出示驱动力，用以机器手或加工管理中心。②功率大的的可电动式（2～12kW)，用以机器手。③由车床主轴驱动器，关键用以加工管理中心。④能够 安裝在机器手上或加工管理中心上，且能够 全自动换刀。
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